为提供一种---击球面板的金属耐久、提高击球面板产品良率、耐磨度及外观的高尔夫运动用品,本环节讲讲高尔夫设备制作杆头的方法,制作杆头是包含许多步骤的,其具体流程如下:
高尔夫球杆头包括正面设有开口的杆头本体及嵌设于杆头本体开口内的击球面板,高尔夫设备在一杆头本体的表面形成数个槽孔,利用碳纤维预浸布预先压制形成数个碳纤维板。然后在组装的时候,使该碳纤维板的外周缘与该槽孔的内周缘间形成一缓冲沟。在各个缓冲沟里面填入填料,也就是把该杆头本体加工制成杆头成品。
这种高尔夫设备制作杆头的方法可以减少产生皱折的几率,也可以避免皱折影响到杆头的结构强度,为了让高尔夫设备制作的杆头美观,缓冲沟也可以填充具有弹性的色漆填料。
复合材料---技术的成熟使其性能---和低成本成为可能,从而---推动了复合材料在飞机上的应用。一些大的飞机制造商在飞机设计制造中,正逐步减少传统金属加工的比例,优先发展复合材料制造。金泰机械小编为您介绍一款复合材料设备---
1. 浸胶能力:3-4米/分 2. 工作对象:脱蜡玻纤布 3. 工作介质:环氧树脂、酚醛树脂 4. 收放布张紧方式:气胀轴张紧 5. 烘干方式:电加热、双风机双风道、热风循环 6. 加热功率:18kw 7. 电机功率:1.5kw x 3 + 0.55kw=5.05kw 8. 电源:380v/50hz 9. 气源压力:0.4-0.6mpa 10. 外形尺寸:8250 x 1520 x 4500 mm
使用鱼竿设备裁布通常都会有一个标准流程,据小编所知,鱼竿设备裁布分六步。
一,复合材料设备,也就是鱼竿设备的裁断流程,把预浸布按照所需长度进行裁断。
二,通过鱼竿设备进行划线,这个也是要按照相关标准进行的。
三,把裁断之后的预浸布通过鱼竿设备进行订装,预浸布需要做到四边平等,订装牢固。
四,将订装好的预浸布放在鱼竿设备上进行划线分切,要求布边对整齐之后再分切。
五,完成分切之后,复合材料缠绕设备,就要把分切好的预浸布进行包装,包装完毕要平整的放到布架上面。
六,需要把鱼竿设备以及工作场地的卫生打扫干净,把没用完的材料分类入库处理。
鱼竿设备裁布分六步,这六步看似简单,实则要求操作人员需要做到认真、。
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